Auswirkung der Leistung von polykristallinen Diamantschneidern
Bei der Durchführung von explorativen Bohrungen für Öl, Gas und andere natürliche Ressourcen müssen häufig harte unterirdische Gesteinsformationen unter Verwendung von Bohrerbits aus ultraherkten Materialien eindringen. Bohrbits aus industriellen oder natürlichen Diamanten, die für solche Arbeitsplätze ausgelegt sind, werden unter extremen Temperatur- und Druckbedingungen hergestellt, um maximale Härte und Haltbarkeit zu erhalten. Beide Merkmale sind wichtige Leistungsmaßnahmen in dieser abrasiven Hochgeschwindigkeitsumgebung.

Um wettbewerbsfähig zu bleiben, bemühen sich Bohrunternehmen, die Rate zu maximieren, mit der der Bohrerkopf in den Gestein eindringt. Vorzeitig abgenutzte oder beschädigte Bohrerbits können in diesem Prozess eine Verlangsamung verursachen. Um die kostspielige Wartung zu verringern und die Bohreffizienz zu verbessern, investieren die Hersteller stark in Materialien, Geräte und F & E -Labor. Impact -Tester gehören zu den Werkzeugen, die in diesen Labors zum Vergleich von Bohrbit -Materialzusammensetzung, Schnittstruktur und Herstellungsprozessen zu vergleichen sind.