Auswirkung der Leistung von Sicherheitshelmen

Es ist wichtig, dass Hersteller von Sicherheitshelmen in der Lage sind, genau zu bestimmen, wie ihr Produkt den Schock einer Auswirkung verteilt und gleichzeitig den Kopf schützt. Ohne ausgefeilte Testgeräte können die Hersteller möglicherweise nicht genau Kraft, Geometrien und andere Auswirkungsmerkmale simulieren, denen die Helme ausgesetzt werden können.

Im Militärfeld wird der Bedarf an leichtem Sicherheitshelm für Flugzeugpiloten immer wichtig, da sie während der Operationen eine hohe Gravitationskraft erleben.

Die jüngsten Fortschritte und Entwicklungen in Verbundwerkstoffen verbesserten die Leistungsfähigkeit moderner Flugzeuge, neigen jedoch dazu, den Piloten zunehmend signifikanter beruflicher Belastungen und Ausdauer auszusetzen. Da der Helm während des Notfallausstoßes aus dem Flugzeug der Aufprall von Energie und Wind des Windens standhalten sollte, sollte Helm leicht an Gewicht sein, ohne seine Leistungseigenschaften zu beeinträchtigen.

Textile Verbundstrukturen dienen seit Jahrzehnten in technischen Anwendungen, da sie eine gute Formbarkeit, eine geringe Schersteifigkeit und eine einfache Produktion haben. Textile Verbundstrukturen sind wirksame Materialien zur Verstärkung von Helmschalen und zu einem geringeren Gewicht.

Airforce-Helm-Testverfahren werden im Teststandard von MIL-STD 87174A definiert. Kritische Faktoren müssen von den Helmschalen genau erfüllt werden, um den Test zu bestehen.

Um die am besten geeignete Helmstruktur zu identifizieren, verwenden wir einen 9450 Impact-Tropfen-Turm, der mit einem hemisphärischen, nicht instrumentierten Tup-Einsatz von konischer Form mit einer 60-Grad-abgewinkelten Spitze ausgestattet ist. Der einstellbare Höhenständer im Inneren des Testbereichs 9450 Impact Drop Tower Turm wird verwendet, um die Kopfformen verschiedener Umkämpfe aufrechtzuerhalten.

Während des Pass-/Fail -Punktions -Impact -Tests ist die Helmschale fest an der Kopfform angebracht. Jede Kopfform ist mit metallischen Gaumen- und elektrischen Kontaktpunkten ausgestattet, um die Helmschaleneindringung während des Aufpralls zu erkennen.

Abgesehen von Pass-/Fail -Impact -Tests können Hersteller weitere Bewertungen vornehmen, um die absorbierte Energie von Helmen aus einer Wirkung zu verstehen. Die durch den Helm übertragene Kraftmenge kann mit dem Kraftübertragungspaket quantifiziert werden. In diesem Test wird der Helm auf einer Kopfform installiert, die dann auf einem benutzerdefinierten Piezo -Kompressionsplatten montiert wird. Daten werden über die Daten gesammeltErwerbSystem undImpact Software.

Die Flexibilität der Kason 9400 Series Impact Drop Tower Series ist die perfekte Lösung, um Materialien und Produktqualität zu bewerten. Kason Drop Tower -Lösungen sollen den Energieverlust minimieren und die Reproduzierbarkeit der Daten verbessern, eine einfache Einrichtung von Testmassen auf einem reibungslosen linearen Leitsystem, Tup -Einsätzen und -unterstützungen ermöglichen, sodass Benutzer problemlos von hohen auf niedrigen Auswirkungen und vom Gutschein -Testen von Gutschein bis zum Komponenten -Testen wechseln können.

Die Impact -Droptürme in Kombination mit Impact Software garantieren die Einhaltung der Teststandards und benutzerdefinierten Methoden. Vorkonfigurierte Testmethoden ermöglichen es jedem Bediener, das System zu konfigurieren, Tests auszuführen undanalysierenErgebnisse mit minimalem Aufwand und erhöhter Effizienz.