Der vollautomatische Dichtungsprüfer der Serie KASON-ST903 ist für die Durchführung von Dichtungsintegritätstests an verschiedenen Verpackungsformen – einschließlich Beuteln, Flaschen, Tuben, Dosen und Kartons – in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, medizinische Geräte, tägliche Chemikalien, Automobilindustrie, elektronische Komponenten und Schreibwaren konzipiert.
Angebot erhaltenDer vollautomatische Dichtungsprüfer der Serie KASON-ST903 ist für die Durchführung von Dichtungsintegritätstests an verschiedenen Verpackungsformen – einschließlich Beuteln, Flaschen, Tuben, Dosen und Kartons – in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, medizinische Geräte, tägliche Chemikalien, Automobilindustrie, elektronische Komponenten und Schreibwaren konzipiert. Es ist auch in der Lage, die Dichtungsleistung von Prüfkörpern zu beurteilen, die zuvor einer Fall- oder Druckfestigkeitsprüfung unterzogen wurden.
Anwendbare Branchen:
1] Lebensmittelindustrie: Flexible Verpackung: Milchpulverbeutel, Käse, Kaffeesticks/-pakete, Mondkuchen, Gewürzpakete, Snacks, Teebeutel, abgepackter Reis, Kartoffelchips, Gebäck, Puffsnacks, Tetra-Pak-Kartons, Sonnenblumenkerne ... im Wesentlichen alle Lebensmittelverpackungsbeutel, unabhängig von Form, Material oder Größe. Halbstarre Verpackungen: Frischfleisch, Obst- und Gemüsesalate, Tabletts, Softdosen, Joghurt, Ketchup, in Kanistern verpackte Chips (Snacks), Gelees ... jede halbstarre Verpackung, unabhängig von Form, Material oder Größe. Starre Verpackungen: Milchpulver in Dosen, Getränkeflaschen, Ölkrüge, Konserven, Keksdosen, Kaffeedosen, Dosen mit Aufreißverschluss, Gewürzflaschen ... jede starre Verpackung, unabhängig von Form, Material oder Größe.
2] Pharmazeutische Industrie: Versiegelte Behälter: Fläschchen, Ampullen, Spritzen, Flaschen für orale Flüssigkeiten, Augentropfenflaschen, sterile Beutel, IV-Beutel/Flaschen, flüssige Injektionsmittel, Pulverinjektionsmittel, BFS-Flaschen, API-Flaschen, BPC-Flaschen, FFS-Flaschen usw. – alle versiegelten Behälter, unabhängig von Form, Material oder Größe. Blisterverpackung: In Blisterpackungen verpackte Proben wie Pulver, Tabletten, Kapseln, Kontaktlinsen usw. Low-Headspace-Verpackung: Verpackung für Brausegranulate, klein dosierte medizinische Pulver und andere Artikel mit extrem minimalem Headspace.
3] Sonstiges: Tyvek®-Verpackungen, verschiedene Arten von Aluminiumfolienbeuteln, Feuchttücher, Kosmetikverpackungen und mehr. Gerätemerkmale:
1] Mikrocomputersteuerung; Die Testparameter sind vollständig konfigurierbar und der gesamte Testprozess ist vollständig automatisiert.
2] Das digitale Display zeigt gleichzeitig den eingestellten Druck, die eingestellte Druckhaltezeit und die Druckwerte in Echtzeit an.
3] Das PVC-Bedienfeld mit Metallknöpfen gewährleistet eine einfache und bequeme Bedienung.
4] Die Dichtungskammer besteht aus hochwertigem importiertem Acrylrohr mit einer robusten Wandstärke von 15 mm.
5] Sowohl die Druckhaltezeit als auch der Prüfdruck können im Voraus voreingestellt werden, was eine „One-Touch“-Bedienung für den gesamten Prüfprozess ermöglicht.
6] Für pneumatische Komponenten werden international bekannte Marken verwendet, die eine hervorragende Dichtungsleistung und erhöhte Zuverlässigkeit gewährleisten.
7] Während des Tests hält das Gerät automatisch einen konstanten Druck aufrecht, indem es Luft entsprechend dem voreingestellten Wert nachfüllt, sodass kein manueller Eingriff erforderlich ist.
8] Nach Abschluss des Tests führt das Gerät automatisch eine Rückspülung durch, um den Druck abzulassen, wodurch wertvolle Betriebszeit gespart wird.
9] Das Gerät verfügt über eingebaute Filtersysteme sowohl für Druckluft (vom Benutzer bereitgestellte Druckluftquelle) als auch für Vakuumluft; Diese Filtereinheiten sind außen montiert, um eine einfache Entwässerung und Entfernung von Verunreinigungen zu ermöglichen.
10] Um einen stabilen, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, verfügt das Gerät über ein duales Stromversorgungssystem: Der Hauptregler und das Druckregelmodul werden unabhängig voneinander mit Strom versorgt.
Prüfprinzip:
1] Durch Evakuieren der Vakuumkammer entsteht ein Druckunterschied zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Probe (die in Wasser eingetaucht ist); Das Instrument überwacht dann, ob Gas aus dem Inneren der Probe entweicht, um deren Dichtheit festzustellen. 2] Durch Evakuieren der Vakuumkammer, um eine Druckdifferenz zu erzeugen, beobachtet das Instrument die Ausdehnung der Probe unter Vakuum und ihre anschließende Wiederherstellung ihrer Form nach Aufhebung des Vakuums und beurteilt so ihre Dichtungsleistung.
Technische Parameter:
Parameter | KASON-ST903 Vollautomatischer Dichtungstester |
Vakuumbereich | 0 ~ -90 kPa |
Vakuumgenauigkeit | Klasse 0,5 |
Vakuumauflösung | 0,1 kPa |
Vakuumhaltezeit | 0 ~ 9999 s (erweiterbar) |
Steuermodus | Mikrocomputergesteuerte, vollautomatische Prüfung |
Anzeigemodus | Digitale Druckanzeige, digitale Zeitanzeige |
Luftquellendruck | 0,5 MPa ~ 0,7 MPa (Luftquelle vom Benutzer bereitgestellt; optionales Zubehör erhältlich) |
Luftquellenschnittstelle | Φ6 Polyurethan-Schlauch |
Effektive Abmessungen der Dichtungskammer | Φ270 × 210 mm (H) (Standardkonfiguration) |
Φ360 × 585 mm (H), Φ460 × 330 mm (H) (optional) | |
Hinweis: Andere Abmessungen auf Anfrage erhältlich (anpassbar) | |
Gesamtabmessungen | Haupteinheit: 420 (L) × 320 (B) × 120 (H) mm |
Dichtungskammer: Φ300 × 350 mm (H) (Standardkonfiguration) | |
Stromversorgung | 220 VAC 50 Hz / 120 VAC 60 Hz |
Nettogewicht | Ca. 16 kg |
Referenzstandard | GB/T 15171 „Testmethoden für die Dichtungsleistung flexibler Verpackungen“ |
ASTM D3078 „Standardtestmethode zur Bestimmung von Undichtigkeiten in flexiblen Verpackungen durch Blasenemission“ |
| Name | Download |
|---|---|
| KASON-ST903 Vollautomatische Siegelmaschine.pdf |