Anwendung:

Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zur Vorbereitung von Kerbschnitten für erdverlegte Rohrproben aus Polyethylen (PE) für Gas verwendet. Mit einem vollautomatischen Servosystem werden Standardproben für Kerbspannungsrisstests mit langsamem Risswachstum an verschiedenen Polyethylenrohren bearbeitet und vorbereitet. Die Maschine zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, einen einfachen Aufbau und eine präzise digitale Probenvorbereitung aus. Es bietet umfassende Funktionalität, stabile Leistung, präzisen und schnellen Vorschub, genaue Indexierung, bequemes Spannen, sichere Verwendung und einfache Reinigung. Insbesondere wird die Anforderung „6.4.2: Bearbeiten Sie die Kerbe entlang der axialen Richtung des Rohrs so bearbeitet, dass die verbleibende Wandstärke zwischen 78 % und 82 % der Nennwandstärke des Rohrs liegt“ in << GB/T 18476-2019 Polyolefin Pipes for Fluid Transportation – Determination of Crack Propagation Resistance – Test Method for Slow Crack Growth (Notch Test)>> eingehalten. Es ist ein unverzichtbares Prüfgerät für die Qualitätsprüfung oder die Entwicklung neuer Produkte durch Kunststoffrohrhersteller, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen, die chemische Industrie sowie Hochschulen und Universitäten.

Eigenschaften:

Die Prüfmaschine besteht aus einem automatischen Probenrollsystem, einer drahtlosen Fernbedienung, einem Probenspannsystem und einem Fräsersystem.

1. Das automatische Probenrollsystem, das von einem Schrittmotor und einer SPS gesteuert wird, dreht das Reagenzglas und erreicht so eine äußerst präzise Testposition.

2. Das Probenklemmsystem erfordert eine manuelle Einstellung für den ersten Schnitt; Der Vorgang wird nach dem zweiten Schnitt automatisch abgeschlossen.

3. Das Fräsersystem nutzt eine spielfreie Kugelumlaufspindel, die den Nullpunkt zwischen Rohr und Fräser automatisch entsprechend der Rohrlänge anpasst.